Знать процесс до мелочей
Когда работа приносит удовольствие – это хорошо. А если есть возможность осваивать инновационные технологии, то просто замечательно. В этом уверен наш собеседник Александр Канайкин.
ОТ МЕТАЛЛА ДО ПЛАСТМАССЫ
В Павлово наш герой вместе с семьёй приехал два года назад. Считает, ему повезло, что нашёл именно эту работу в компании «НПС-Автоматика». Сначала устроился слесарем, хорошо зарекомендовал себя: очень быстро освоил несколько станков по металлообработке.
Как раз в это время руководство компании решило пустить производство по новому пути – попробовать перейти с металла на пластик. В цеху появились инжекционные машины с числовым программным управлением для литья пластиков под давлением. Александр Канайкин первым обучился работе на термопластавтомате (ТПА) и стал оператором. Подвигло на это не только желание постигать новое, но и его отношение к вопросам заботы об окружающей среде.
Тонкостей в работе литейщика пластмасс много, но именно это и нравится Александру Канайкину больше всего: получать новый опыт и изучать передовые технологии.
ВАЖНО ДЛЯ ЭКОЛОГИИ
– Мне очень нравится, что я попал в такую компанию, которая заботится не только о развитии, но и об экологичности производства. Вы только подумайте: пластика в мире используют всё больше. Это сырьё, которое обязательно нужно пускать во вторичную переработку, а не захоранивать на полигонах, ведь пластик разлагается до 1000 лет! Сейчас, например, в сфере дорожной безопасности изделия из пластика тоже занимают всё больше места. Так, столбики или конусы безопасности получаются яркие, заметные и служат долго. А когда приходят в негодность, их опять можно пустить в переработку, – объясняет специалист.
Ещё он считает важным, что можно использовать пластиковые отходы, которые даже не все перерабатывающие компании принимают: перемолоть в дробильной машине в мелкую крошку, из которой затем можно лить разные изделия – например, утяжелители для конусов безопасности. Да и ничего не нужно выбрасывать – любой производственный брак можно пустить в переработку, дать «шлаку» вторую жизнь.
СТОИТ ПОДКОВАТЬСЯ
В технологическом смысле такое производство сложнее, чем металлообработка. Процесс литья из пластика наукоёмкий, требует подкованности в инженерном плане.
– Работать на этом оборудовании на первый взгляд нетрудно, но неумелый оператор может одним нажатием кнопки загубить всю работу. Александру Канайкину нравится осваивать всё новое, к работе он подходит вдумчиво, старается вникать во все технологические тонкости, чтобы разбираться во всех нюансах самому, уметь наладить процесс литья под каждый новый материал, а не спрашивать постоянно у инженера, как и что нужно делать. Эти черты характера и ещё большое трудолюбие помогли Александру стать лучшим оператором ТПА в нашей компании, – рассказал руководитель «НПС-Автоматика» Александр Широков.
– Коллектив у нас дружный, условия труда замечательные, есть возможности для развития – а чего ещё можно желать?! – подытожил Александр.
Влада ПОЛЬСКАЯ
Фото автора